硅藻土回转窑,硅藻土回转窑煅烧工艺,硅藻土回转窑参数--河南18luck客户端矿山机器有限公司
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硅藻土回转窑

窑洞头、窑洞尾密封严实,结构简单,保护方便,保护量低,运行率高。

产品规格:Φ2.5×40m-Φ6.0×95m

生产能力:180-10000t/d

适用物料:硅藻土

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硅藻土回转窑

装备特点 装备参数 留言咨询

硅藻土矿是同种生物化学沉积的硅质黏土非金属矿产,重要的成分是二氧化硅,含量超过70%,我国硅藻土储量3.2亿吨,由于垃圾含量高,不能直接深加工利用,所以硅藻土回转窑就是对那进行加工的建材设备,该设备是硅藻土选矿加工过程中的主要设施,一般硅藻土选矿一般是应用重力选矿方法,使用空气分离机等除掉脉石,或者使用旋转式干燥机除掉有机物、善挥发物和水分,其中在当时过程中尽管会利用硅藻土回转窑。河南18luck客户端生产的硅藻土回转窑生产性能好,针对硅藻土的加工好,有投资前景。

硅藻土

性能特点

1.结构合理

硅藻土回转窑技术高的窑头窑尾密封技术和装置,窑炉寿命长,温度自动控制,第二次进风余热利用,窑洞衬寿命长,造福设备的长效作业。

2.系统技术高

该设备经过技术更新,硅藻土回转窑煅烧系统利用国内外技术高的擀挡轮装置,使用计量精度很高的计算柱塞泵,准确的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内技术高技术。

3.性能高效

硅藻土回转窑运转率高,传热效率高,运行平稳,拍卖量大,生产能力受到肯定,和同口径设备相比,运行率提高了10%,产量提高了5%-10%,热耗降低15%。

4.操作可靠

硅藻土回转窑工艺流程模拟荧光屏,这些新技术的使用直观感强,善掌握,使用可靠,观直观容易,增强了工作效率,稳定了热工制度,自动化程度高,造福操作。

硅藻土回转窑

工作原理

硅藻土回转窑筒体内有耐火砖衬及换热装置,因为低速回转。硅藻土原料和暖烟气一般为逆流换热,品从窑的头加入,由于筒体倾斜安装,在转时,窑内物料在沿周向译该的同时沿轴向移动。燃烧器在低端喷入燃料,烟气由高瑞排出。品在运动过程中取得加热,通过物理和化学变化,成为合格产品由低端卸出。

硅藻土回转窑

硅藻土煅烧工艺

1.使用硅藻土回转窑固定焙烧。由于层床与壁面间的传热膜系数低,导致传热效率低,并且不利于连续化工业生产。

2.使用硅藻土回转窑流化床焙烧。由于硅藻壳的颗粒太小(绝大部分在5-30μ中)还为不球形,层床透气性很差,无法使用。

3.硅藻土回转窑在气浮输送状态下焙烧。由于硅藻土的导热系数很低升温慢,如果原土中的杂质消化分解又需要一定的恒温时间,给予对热气流循环设备的忍受温性要求太高,所以也不便采用。

4.使用今天硅藻土助滤剂的工艺设备,可以实现工业化连续生产,但是用于防虫剂生产为存在一些缺点和不足。

技术参数

产品规格
(m)
窑洞体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转折
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑洞外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑洞外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑洞外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑洞外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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