陶粒砂回转窑-扭转窑--河南18luck客户端矿山机器有限公司
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陶粒砂回转窑

温度自动控制、超越温报警,窑炉寿命长,运行率高,操作稳定。

产品规格:Φ2.5×40m-Φ6.0×95m

生产能力:180-10000t/d

适用物料:陶粒砂、煅烧水泥熟料、冶金行业焙烧、耐火材料焙烧

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陶粒砂回转窑

装备介绍 装备参数 留言咨询

陶粒砂俗称石油支撑剂,凡是同种陶瓷颗粒产品,陶粒砂的生产第一依靠回转窑烧制而成为,陶粒回转窑是针对各种物料进行锻烧的回圆筒设备,它广泛应用于黑色冶炼、有色冶金、化工、建材、非金属矿、耐火材料、造纸、环保等行业,性价比高,凡是好的煅烧设备,都受欢迎。

陶粒砂回转窑

装备结构

陶粒砂回转窑由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑洞尾密封装置、喷煤管装置等部分构成。窑洞体与水平呈一定的斜度,全部窑体由托轮装置支承,连产生控制窑体上下窜动的遮掩轮装置。传动部分除设置主传动外,还设置了吗保险在主传动电源中断时仍能要窑体慢速转动、防止窑体变形的帮助传动装置。窑洞头用壳罩式密封,窑洞尾装有轴向接触式密封装置,保险了封的可靠性。窑洞体与水平呈一定的斜度,全部窑体由托轮装置支承,连产生控制窑体上下窜动的遮掩轮装置。

陶粒砂回转窑结构图

性能特点

1、陶粒砂回转窑温度自动控制、超越温报警,第二次进风余热利用,窑洞衬寿命长。

2、陶粒砂回转窑技术高的窑头窑尾密封技术和装置,运行平稳、产量高顶醒目特点。

3、陶粒砂回转窑结构简单,有单位体积高,窑炉寿命长,运行率高,操作稳定,传热效率高,热耗低等。

工作原理

陶粒砂回转窑在工作经过中,生料粉从窑尾筒体先端的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地扭转,如果物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,并且沿着轴向从高温向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成熟料后由窑筒体的底端卸出,进冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内进行着,发生的热量加热生料,如果生料煅烧成为熟料,在和物料交换过程中形成的热空气,由于窑进料端上窑系统,末了由烟囱排入大气。

陶粒砂回转窑原理图

技术参数

产品规格
(m)
窑洞体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转折
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑洞外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑洞外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑洞外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑洞外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 预热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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