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铝钒土回转窑

窑洞头、窑洞尾密封严实,结构简单,保护方便,保护量低,运行率高。

产品规格:Φ2.5×40m-Φ6.0×95m

装备重量:149.61-1659t

适用物料:铝矾土、水泥、黏土、石灰石、矿渣、污泥、危废物、金属矿石等。

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铝钒土回转窑

装备特点 装备参数 留言咨询

铝矾土主要成份是氧化铝,凡是同种土状矿物,重要用于炼铝、制约耐火材料等。铝矾土回转窑主要由于回转部分、支承部分、传动装置、窑洞头罩、窑洞头窑尾密封、燃装置等组成,凡是铝矾土物料煅烧不可缺少的设备,因为其优良的性质备受广大用户的爱。

铝钒土回转窑

结构重组

铝矾土回转窑主要由于回转部分、支承部分、传动装置、窑洞头罩、窑洞头窑尾密封、燃装置等组成。窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造,安装方便,有较高的耐热性能同耐蚀、耐磨性能,窑洞头冷风套内通冷却风,能够对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却,如果其重新安全可靠。窑洞头罩采用大容积方式,对开窑门结构,使得气流更加安定。窑洞头、窑洞尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片还密封形式,结构简单,保护方便,凡是目前国内技术高的密封形式。燃装置采用具有喷油点火装置的旋流仪四通道煤粉燃烧器 。

铝钒土回转窑结构图

性能特点

1、能耗低,产品质量上乘,稳定好,有较强的市场价格优势。

2、铝矾土回转窑操作简便,保险,人口少,工艺稳定。

3、环境污染小,保护量低,运行率高。

4、但是适用于煤气、煤粉和燃油等多燃料。

5、但是升级到自动化控制,系统较传统会稳定有。

工作原理

1、铝矾土回转窑是一个发生一定斜度的圆筒状物,斜度为3~3.5%,依靠窑的旋转来推动料在铝矾土回转窑内搅拌,如果预期互相混合、点进行反应。窑洞头喷煤烧产生大量的热,热量以火焰的辐射、热气的对流、窑洞砖(窑洞皮)传导等方法传给物料。铝矾土依靠窑筒体的斜度及窑的旋转在窑内向前走。

2、生料从窑尾筒体高温进入筒体内进行煅烧。由于窑体的倾斜和缓慢地扭转,如果物料产生一个既沿着圆周方向翻滚,并且沿着轴向从头向低端移动的复合运动。生料在窑内通过分解、烧成及冷却等工艺过程,烧成熟料后由窑筒体的低端缷出,进冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内进行着,发生的热量加热生料,如果生料煅烧成为熟料,在和物料热交换过程中形成的热空气,由于窑进料端上窑尾系统,末了由烟囱排入大气。

铝钒土回转窑原理图

技术参数

产品规格(m) 窑洞体尺寸 产量(t/d) 转折(r/min) 电机功率(kw) 总重量(t) 备注
直径(m) 长(m) 斜度(%)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ----
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑洞外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑洞外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑洞外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310  
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑洞外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 max5 950x2 1659 预热分解窑

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