稀土回转窑--河南18luck客户端矿山机器有限公司
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稀土回转窑

装备工艺简单、维修方便、能耗少,生产 ,投资回收期短。

电机功率:55-950×2kw

产品规格:Φ2.5×40m-Φ6.0×95m

适用物料:稀土、赤铁矿、磁铁矿等。

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稀土回转窑

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稀土有“工业维生素”的美名,现在已成为最重要的韬略资源。乘应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将更加好,立即就需要得到能满足稀土冶金要求的稀土精矿,如果稀土矿选矿加工生产中一般都要利用稀土回转窑。稀土回转窑是针对散状或浆状物料进行加热处理的热工设备,焙烧机理技术高,性能好,工作可靠。

稀土回转窑

结构重组

1.支承装置:稀土回转窑采用技术高的主轴结构,安装有自动测温装置和电加热装置。

2.挡轮装置:分为机械和液压推力挡轮两类,擀挡轮装置配有技术高的擀控制系统。

3.传动装置:稀土回转窑配单传动和对传动,调速电机、直流电机或变频调速电机控制转速,运行可靠,节约高效。

4.筒体轮带垫板:轮带下垫板有固定式,但是调式及浮动垫板,有结构简单,保护更换方便,拆移不损害筒体等特征。

5.封装置:稀土回转窑根据窑型的不同设计出多封形式供选择。气缸压紧端面密封、弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封等,那个特征是针对筒体窜动和摆动的适应能力强、封效果好。

性能特点

1、稀土回转窑采用推挡轮,装备的滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承。

2、窑洞体用优质镇静碳素钢或合金钢板卷制并自行焊接。

3、稀土回转窑的轮带、推轮、开式齿轮采用合金铸钢。

4、稀土回转窑的传动装置采用硬齿面减速器,弹性膜片联轴器,直流电机拖动。

工作原理

稀土回转窑内的物品是自上而下运动的,它包括由于物料在煅烧过程中的体积收缩而引起上层物料的移动和由下部物料的卸出要引起全窑物料的移动。如果稀土回转窑具有相当的扩大口,收缩对物料下降的影响是非常有些的。所以,窑内物料的运动速度主要决定让熟料卸出量,即使稀土回转窑产量。但是物料的运动速度必须同物料的煅烧速度相适应,如果煅烧速度又被煅烧温度、气速度、传热情况、品粒度大小、燃粒度大小等因素有关。品在稀土回转窑内的运动速度随情况不同而变化,那个运动速度与排风、窑洞速、窑洞内阻力、品物理性质、窑洞径和窑内热交换装置等都发生关系。

稀土回转窑

技术参数

产品规格
(m)
窑洞体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转折
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑洞外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑洞外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑洞外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑洞外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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